Meascthóir Pláinéadlann Dúbailte Chliste Yushun: Teicneolaíocht Ullmhúcháin Sciodair Catóide Battery Litiam a Nuáil

Sa lá atá inniu ann, toisc go bhfuil an tionscal cumhachta ceallraí ag luasghéarú ar a dhul chun cinn i dtreo ré TWh, tá dlús fuinnimh, saolré timthriall agus feidhmíocht sábháilteachta cadhnraí litiam anois mar phríomhtháscairí d'iomaíochas lárnach cuideachta. Agus tá na gnéithe feidhmíochta seo go léir fréamhaithe i gcáilíocht ullmhú sciodair leictreoid dhearfach ceallraí litiam - mar an "chéad líne cosanta" i dtáirgeadh bileoga leictreoid dhearfach ceallraí litiam, déanann aonfhoirmeacht, cobhsaíocht agus scaipeadh an sciodair leictreoid dhearfach a chinneadh go díreach ar éifeachtacht sciath, rollta agus próisis eile ina dhiaidh sin, agus fiú tionchar a imirt ar fheidhmíocht iomlán an táirge ceallraí deiridh. Faoi éilimh tionscail den sórt sin, tá Yushun Chliste Meascthóir Pláinéadlann Dúbailte, ag brath ar a carnadh teicniúil agus cinn nuálaíocha i réimse na trealaimh ceallraí litiam, a réiteach go beacht na fadhbanna lárnacha a bhaineann le hullmhú sciodair leictreoid dhearfach, agus a bheith ina phríomhthrealamh a chuidíonn le fiontair costais a laghdú, éifeachtacht a mhéadú agus iomaíochas táirgí a fheabhsú.

Ní hamháin gur meascán simplí d'ábhair é greamaigh catóide ceallraí litiam, ach córas casta collóideach comhdhéanta d'ilchodanna i gcomhréireanna beachta. Is féidir é a mheas mar "réiteach cothaitheach" cadhnraí litiam agus feidhmíonn sé mar an nasc lárnach ag nascadh amhábhar an chatóid agus na cealla ceallraí críochnaithe. Áirítear ar a phríomhchodanna ceithre phríomh-chomhábhar: ábhair ghníomhacha catóide (amhail NCM523, NCM811, fosfáit iarainn litiam, etc.), oibreáin seoltacha (cosúil le carbón dubh seoltach, nanafeadáin charbóin, etc.), ceanglóirí (cosúil le polyacrylonitrile, PVDF, etc.), agus tuaslagóirí orgánacha (cosúil le N, n-aicéitililídín, {7}dé-meitilídé-nó-meitil, réitealóin srl). Féadfaidh roinnt foirmlithe méid beag líontóirí neamhorgánacha agus gníomhairí meilt a chur leis freisin chun an fheidhmíocht a bharrfheabhsú.

Tá a bhfeidhmeanna féin ag na ceithre chomhpháirt seo agus tá siad fíor-riachtanach: Is iad na hábhair ghníomhacha an croí le haghaidh stórála agus scaoileadh fuinnimh, a chinneann go díreach dlús fuinnimh agus ardán voltais na ceallraí; Tá na gníomhairí seoltacha freagrach as líonra tarchurtha leictreon éifeachtach a thógáil, friotaíocht ohmic an leictreoid a laghdú, agus droch-theagmháil idir cáithníní ábhar gníomhach a sheachaint; Feidhmíonn an ceanglóra cosúil le "gliú", na hábhair ghníomhacha agus na gníomhairí seoltaí a shocrú go daingean ar an mbailitheoir reatha scragall alúmanaim, sláine an struchtúir leictreoid a chothabháil, agus a chinntiú go bhfuil greamaitheacht daingean idir an sciath agus an bailitheoir reatha; Feidhmíonn na tuaslagóirí orgánacha mar mheán scaipthe, ag tuaslagadh na ceanglóirí agus ag fliuchadh dromchla na gcáithníní soladacha, ag soláthar ráthaíocht do mheascadh aonfhoirmeach na gcomhpháirteanna go léir.

Go hidéalach, ba cheart go n-éireodh leis an sciodar catóide na héifeachtaí "gan ceirtleán, gan boilgeoga, aonfhoirmeacht ard, agus ardchobhsaíocht", rud a ligeann don ghníomhaire seoltach dromchla an ábhair ghníomhach agus an ceanglóra a chlúdach go haonfhoirmeach chun naisc éifeachtacha a chruthú idir na cáithníní gan bac a chur ar na pores. Is é an dáileadh aonfhoirmeach leibhéal micreascópach seo ná an réamhriachtanas do chadhnraí litiam chun saolré timthriall ard, feidhmíocht ardráta, agus ardsábháilteacht a bhaint amach, agus tá sé mar phríomhsprioc shaothrú an phróisis ullmhúcháin sciodair freisin. De réir staitisticí an tionscail, déantar thart ar 15% de theipeanna feidhmíochta ceallraí litiam a chur i leith lochtanna próisis mheascadh sciodair, rud a léiríonn go soiléir an tábhacht a bhaineann le hullmhú sciodair catóide.

Faoi láthair, tá ceithre bhealach den chuid is mó sa phróiseas homogenization sciodair le haghaidh greamaigh catóide ceallraí litiam: modh fliuch, modh leath-thirim, modh tirim, agus modh fliuch gan ceanglóra (modh amháin-céim). Cé go bhfuil a bhfócas féin ag gach ceann de na bealaí seo, tá sraith de dhúshláin choitianta agus aonair os comhair gach ceann acu, a tháinig chun bheith ina bpríomh-bhaic a chuireann srian le héifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht táirgí na bhfiontar. Is féidir iad seo a achoimriú i gceithre phríomhfhadhb:

Tá fadhb an scaipthe míchothrom agus an cheirtleáin feiceálach

Nana-phúdair den chuid is mó is ea na hábhair ghníomhacha agus na hoibreáin seoltacha sa sciodar catóide, a bhfuil achar dromchla sonrach mór agus ardfhuinneamh dromchla acu. Tá siad seans maith go ceirtleáil. Tá modh corraithe aonair ag an trealamh traidisiúnta, atá deacair fórsa lomadh cuimsitheach agus ard-déine a fhoirmiú, rud a fhágann nach bhfuil na cáithníní púdar scaipthe go hiomlán, ag cruthú cáithníní "crua ceirtleánaithe"- cuirfidh na cáithníní ceirtleánaithe seo bac ar na bealaí tarchurtha leictreon, ag laghdú dlús fuinnimh na ceallraí, agus d'fhéadfadh sé go laghdóidh an deighilteoir agus an cumas meath. Go háirithe sa phróiseas modh tirim, tá aonfhoirmeacht an mheascadh púdar thar a bheith ard (is gá go mbeadh an luach diall<3%), and traditional equipment is difficult to meet this strict standard. At the same time, it also faces the bottleneck of low powder wetting efficiency, and has extremely high requirements for the equipment stirring trajectory and dispersion disc line speed (≥17m/s).

Coinneáil mboilgeog agus cobhsaíocht neamhleor

Cibé sa phróiseas fliuch chun tuaslagán glóthach PVDF a ullmhú nó sa mhodh táirgthe "aon{0}}chéim" gan ullmhú glóthach, tá seans maith go gcuirfear aer isteach le linn an phróisis stirring, rud a fhágann go gcruthófar boilgeoga. Tá cumas rialaithe bhfolús an trealaimh thraidisiúnta teoranta, agus níl sé in ann na boilgeoga beaga bídeacha sa sciodair a bhaint go héifeachtach. Beidh na boilgeoga seo ina chúis le bioráin agus lochtanna ganntanas ábhar le linn an phróisis sciath leictreoid, ní hamháin go ndéanfaidh siad difear do chaighdeán cuma an leictreoid ach freisin d'fhéadfadh go gcuirfí gearrchiorcaid inmheánacha sa cheallraí, rud a chuirfeadh sábháilteacht úsáide i mbaol. Ag an am céanna, tá deacracht ag trealamh traidisiúnta an teocht agus an slaodacht sciodair a rialú go beacht, rud a fhágann go srathú agus deascadh an sciodair le linn stórála agus úsáide, comhsheasmhacht bhaisc bocht, agus a dhéanann difear do chobhsaíocht an táirgthe ina dhiaidh sin - sa phróiseas fliuch, is minic a bhíonn fadhbanna ag trealamh traidisiúnta mar choinneáil mboilgeog sa réiteach glóthach, treá ábhar neamhleor, agus cobhsaíocht bhaisc bocht; sa phróiseas ullmhúcháin glóthach neamh-fhliuch, tá an trealamh ag teastáil chun scaipeadh ardluais (1350 r/nóim) agus rialú folúis beacht (-80 kPa) a bhaint amach ag an am céanna, ach níl an trealamh traidisiúnta in ann éifeachtúlacht scaipthe agus cobhsaíocht sciodair a chothromú.

Comhoiriúnacht próisis lag agus tomhaltas ard fuinnimh

Tá ceanglais shuntasacha difriúla ag ábhair chatóide éagsúla (cosúil le hábhair thrínártha agus fosfáit iarainn litiam) agus bealaí próisis homogenization éagsúla maidir le paraiméadair amhail luas rothlach, chasmhóiminte, rialú teochta, agus struchtúr lann an trealaimh mheasctha. Mar shampla, sa chóras LFP, mar gheall ar a dhlús níos airde (2.6g / cm³ vs NCM 2.0g / cm³), tá gá le luas rothlach níos airde chun friotaíocht dríodrú na gcáithníní a shárú, agus sa chóras NCM, beidh luas rothlach ró-ard ina chúis le slabhraí móilíneacha PVDF a bhriseadh; sa phróiseas leath-thirim, éilíonn an déchéim "measctha-scaipeadh" go mbeadh aschur láidir chasmhóiminte agus cumas rialaithe teochta cliste ag an trealamh. Tá trealamh traidisiúnta seans maith le fadhbanna cosúil le jamming ábhar sa seafta, tomhaltas ard fuinnimh, agus scaipeadh neamhiomlán nuair a bhíonn sé á úsáid. Tá an trealamh traidisiúnta den chuid is mó de struchtúr seasta, gan a bheith in ann oiriúnú go solúbtha do riachtanais phróiseas éagsúla. Nuair a bhíonn an próiseas á athrú, is gá an trealamh a athsholáthar nó coigeartuithe suntasacha a dhéanamh ar na paraiméadair, atá an-deacair agus go n-eascraíonn úsáid trealaimh íseal agus tomhaltas ardfhuinnimh, rud a mhéadaíonn costas táirgthe an fhiontair.

Éifeachtúlacht táirgthe íseal agus comhsheasmhacht bhaisc bochta

Tá an timthriall stirring de threalamh homogenization traidisiúnta fada. Mar shampla, éilíonn timthriall táirgthe traidisiúnta an phróisis fliuch níos mó ná 12 uair an chloig. Ina measc, éilíonn ullmhú glóthach PVDF 4-6 uair an chloig de + 12 uair an chloig de stirring, éilíonn an príomh-insíothlú ábhar 5 uair an chloig, agus éilíonn an scaipeadh ardluais luas leanúnach de 1300 r/min ar feadh 5 uair an chloig. Cuireann sé seo srian mór ar an éifeachtacht táirgthe. Ag an am céanna, níl cumas rialaithe cliste ag an trealamh agus ní féidir monatóireacht agus coigeartú a dhéanamh ar na paraiméadair corraigh i bhfíor-am, rud a fhágann go bhfuil luaineachtaí móra i slaodacht, céim scaipthe agus táscairí eile an sciodair ó bhaisceanna éagsúla (os cionn an chaighdeáin náisiúnta ceanglas ± 5%), a dhéanann difear do chomhsheasmhacht táirgí ceallraí, agus méadú ar ualach oibre agus costas sórtála agus tástála ina dhiaidh sin.

Mar fhreagra ar na ceithre phointe pian lárnacha den phróiseas homogenization, chaith foireann T&F Yushun Intelligent Equipment trí bliana ag déanamh taighde agus forbairt theicniúil. Trí mheicnic sreabhán, eolaíocht ábhar agus teicneolaíocht rialaithe chliste a chomhtháthú, chruthaigh siad glúin nua de chóras measctha déphláinéid cliste. Le cúig phríomhbhuntáiste, réitíonn sé go beacht na fadhbanna in ullmhú taos catóide agus beidh sé mar an trealamh is fearr le haghaidh fiontair ceallraí litiam - a roghnú Yushun meascthóir pláinéadach dúbailte Chliste go bunúsach a roghnú réiteach táirgthe éifeachtach, cobhsaí agus coigilte fuinnimh, agus freisin a roghnú chun cur le hiomaíochas an táirge.

Comhdhúile déphláinéad a mheascadh, fadhb an scaipthe mhíchothrom a réiteach

Glacann an trealamh córas dé-ghluaiseachta de "réabhlóid fráma phláinéid + rothlú diosca scaipthe", in éineacht le dearadh scraper rothlach, chun meascadh cúinne 360 ​​céim agus comhiompar suaite na n-ábhar a bhaint amach, ag rá slán le criosanna marbh agus iarmhair ábhar a mheascadh. Cinntíonn dearadh scrapála bun an stuáil mheasctha, in éineacht le cruinneas ard (níos lú ná 0.2mm) an taobh istigh bairille agus an bhearna ábhartha paddle-, gur féidir na hábhair ar bhalla agus bun an bharaille a mheascadh go hiomlán. Ag an am céanna, is féidir le luas líne an diosca scaipthe 25m/s a bhaint amach, rud a sháraíonn caighdeáin thraidisiúnta an tionscail, a fhéadfaidh fórsa lomadh ard-déine a ghiniúint, an ceirtleán púdar a bhriseadh go héifeachtach, agus méid na gcáithníní den ghreamú a rialú ag leibhéal an-íseal. Léiríonn na sonraí tomhais iarbhír, i gcomparáid le trealamh traidisiúnta, go bhfuil feabhas 40% tagtha ar aonfhoirmeacht na n-ábhar próiseáilte, sroicheann comhsheasmhacht an bhaisc 99.3%, ag freastal go foirfe ar riachtanais dhian an phróisis thirim maidir le haonfhoirmeacht mheascadh púdar, agus feabhas suntasach a dhéanamh ar éifeachtacht fliuchadh púdar, atá oiriúnach do riachtanais scaipthe ábhair chatóide éagsúla, mar shampla fosfáit iarainn thrínártha agus litiam.

Cuireann teicneolaíocht bhfolús upercritical deireadh leis an mbaol boilgeoga iarmharacha

Tá Yushun Intelligent tar éis córas rialaithe grádáin fholús ilchéime a fhorbairt go nuálaíoch, ar féidir leis leibhéal folús ard de -98 kPa a bhaint amach, rud a sháraíonn leibhéal folúis an ghnáth-threalaimh sa tionscal. Ag an am céanna, glacann sé dhá shraith de rónta meicniúla agus dearadh róin ilchodach crua bog, chomh maith le struchtúr iomlán séalaithe don bhosca tarchurtha phláinéidigh, ag cinntiú go bhfanann an brú bhfolús os cionn -0.092 ar feadh 24 uair an chloig gan aon sceitheadh ​​ola nó sceitheadh ​​​​gáis. Is féidir leis an gcóras éifeachtach bhfolús seo boilgeoga bídeacha a bhaint as an sciodar go tapa, ag méadú an éifeachtúlacht defoaming 60%, ag laghdú an t-ábhar mboilgeog iarmharach go dtí níos lú ná 0.01%. Cuireann sé seo deireadh le lochtanna cosúil le poill leictreoid agus ganntanas ábhar ag a fhréamh, ag cinntiú feidhmíocht sábháilteachta na ceallraí. Thairis sin, is féidir leis an timpeallacht folúis cosc ​​a chur go héifeachtach ar ghalú tuaslagóir agus ar ocsaídiú sciodair, feabhas a chur ar chobhsaíocht an sciodair a thuilleadh, agus freastal ar riachtanais dhian-fholús an phróisis neamh-leasaithe fliuch "modh aon-chéim"